Màn hình áp suất UV

 

1. Nâng cao chất lượng bột giấy

Loại bỏ hiệu quả các bó sợi, các hạt tạp chất, v.v., giúp sợi bột giấy tinh khiết hơn và do đó cải thiện các tính chất vật lý của giấy như độ bền và độ mịn.

Giảm thiểu các khuyết tật trên giấy như lỗ thủng, đốm màu do tạp chất gây ra, nâng cao chất lượng hình thức của giấy.

 

2. Tăng hiệu quả sản xuất

Hoạt động sàng lọc liên tục, tích hợp tốt với quy trình sản xuất giấy, giúp giảm gián đoạn sản xuất và thời gian chờ đợi do giai đoạn sàng lọc gây ra.

So với một số phương pháp loại bỏ tạp chất theo mẻ truyền thống, phương pháp này xử lý nhanh chóng một lượng lớn bột giấy.

 

3. Tiết kiệm vật liệu sợi

Việc sàng lọc chính xác làm giảm khả năng sợi đạt tiêu chuẩn bị thải ra có lẫn tạp chất, tăng tỷ lệ thu hồi và sử dụng sợi, đồng thời giảm chi phí vật liệu sợi.

 

4. Khả năng thích ứng rộng rãi

Có thể thích ứng với nhu cầu sàng lọc và tinh chế các loại bột giấy khác nhau (như bột gỗ, bột rơm, bột giấy thải, v.v.).

Đối với các dây chuyền sản xuất giấy có quy mô khác nhau, sẽ có các thông số kỹ thuật tương ứng của màn hình áp suất.

 

5. Tiết kiệm năng lượng

Thiết kế màn hình áp suất UV hiện đại thường tối ưu hóa mức tiêu thụ điện năng và tiêu thụ ít năng lượng hơn một số thiết bị sàng lọc cũ.

 

6. Bảo trì và vận hành dễ dàng

Thiết kế kết cấu ngày càng hợp lý, việc bảo trì hàng ngày tương đối đơn giản, giảm chi phí và khó khăn trong bảo trì.

Mức độ tự động hóa trong vận hành liên tục được cải thiện, giảm sự phụ thuộc quá mức vào kinh nghiệm và kỹ năng của người vận hành.

 

 

1. Các khía cạnh cấu trúc

Trống sàng (hoặc tấm sàng): Thường được làm bằng vật liệu chất lượng cao, chống mài mòn và chống ăn mòn, có lỗ sàng mịn và phân bổ đều để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả sàng lọc.

Vỏ: Được làm bằng vật liệu bền chắc, có khả năng chịu được áp suất nhất định và tác động của bột giấy, được bịt kín tốt để ngăn bột giấy rò rỉ.

Thiết kế cửa vào và cửa ra bột giấy hợp lý để đảm bảo dòng bột giấy chảy đều và trơn tru.

 

2. Nguyên tắc sàng lọc

Truyền động chênh lệch áp suất: Sử dụng chênh lệch áp suất bên trong và bên ngoài để đẩy bột giấy qua các lỗ hoặc khe lưới để sàng, tạo ra lực sàng ổn định.

Cường độ và hiệu quả của quá trình sàng lọc có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh độ chênh lệch áp suất.

 

3. Kiểm soát tự động

Được trang bị hệ thống cảm biến tiên tiến có thể theo dõi các thông số như lưu lượng bột giấy, áp suất và nồng độ theo thời gian thực.

Có thể tự động điều chỉnh trạng thái hoạt động theo các thông số cài đặt, chẳng hạn như tự động vệ sinh lồng lưới để tránh tắc nghẽn và tự động điều chỉnh áp suất.

 

4. Thiết kế tiết kiệm năng lượng

Hệ thống điện sử dụng động cơ và thiết bị truyền động hiệu quả, tiết kiệm năng lượng để giảm điện năng tiêu thụ.

Một số máy còn có hệ thống tái chế dòng bột giấy để giảm mức tiêu thụ điện năng không cần thiết.

 

5. Tính năng thân thiện với môi trường

Hoạt động theo phương thức khép kín, giảm thiểu phát thải mùi và khí độc hại từ bột giấy.

Các tạp chất được tách ra có thể được tập trung xử lý để giảm thiểu ô nhiễm thứ cấp ra môi trường.

 

6.Tích hợp đa chức năng

Một số màn hình áp suất UV tích hợp chức năng khử khí để loại bỏ không khí và bọt khỏi bột giấy trong quá trình sàng lọc.

Một số loại được trang bị chức năng tự làm sạch, chẳng hạn như thiết bị rửa ngược và dụng cụ cạo, để đảm bảo bề mặt màn hình sạch sẽ.

 

7.An toàn

Được trang bị các thiết bị liên động an toàn, v.v. Khi xảy ra áp suất bất thường bên trong thiết bị, hỏng hóc linh kiện và các tình huống khác, thiết bị sẽ nhanh chóng dừng lại và báo động để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.

Tính năng của màn hình áp suất UV rất đáng chú ý. Nó có khả năng sàng lọc hiệu quả và chính xác, tiết kiệm năng lượng, có cấu trúc chắc chắn, mức độ tự động hóa cao, có thể thích ứng với nhiều loại bột giấy khác nhau và dễ bảo trì.

 

 

Màn chắn tia UV: UV100, UV200, UV300, UV400, UV500, UV600

 

Chú phổ biến: màn hình áp suất uv, nhà cung cấp màn hình áp suất uv Trung Quốc, nhà máy