Máy nghiền ướt

Máy nghiền ướt là thiết bị chuyên dụng được thiết kế để xử lý hiệu quả giấy ướt đã vỡ trong ngành sản xuất giấy.

Mục đích chính của Máy nghiền ướt là phá vỡ và phân hủy giấy ướt - tức là giấy bị hư hỏng hoặc lỗi trong quá trình làm giấy, hoặc giấy thừa cần được tái chế - thành hỗn dịch dạng sợi. Máy nghiền này hoạt động bằng cách sử dụng tác động cơ học và thủy lực để thực hiện quá trình phân hủy này.

Về mặt cấu tạo, Wet Broke Pulper thường bao gồm một thùng chứa hoặc bình chứa lớn, trong đó phần ướt đã được nghiền được đặt cùng với nước và đôi khi là các chất phụ gia hóa học để hỗ trợ quá trình nghiền. Bên trong thùng chứa, một rôto hoặc cánh quạt quay với tốc độ cao, tạo ra dòng điện và lực mạnh giúp tách phần ướt đã được nghiền ra và tách các sợi ra khỏi nhau và khỏi bất kỳ tạp chất hoặc chất kết dính nào.

Một trong những tính năng chính của Wet Broke Pulper là khả năng xử lý một lượng lớn giấy vụn ướt trong thời gian tương đối ngắn, giúp tăng hiệu quả của quy trình sản xuất giấy và giảm chất thải. Ngoài ra, nó được thiết kế để giảm thiểu thiệt hại cho các sợi trong quá trình nghiền bột, đảm bảo chất lượng của bột giấy thành phẩm được duy trì ở mức cao.

Máy nghiền giấy ướt là một thành phần thiết yếu trong cơ sở sản xuất giấy vì nó giúp tái chế và tái sử dụng giấy ướt đã vỡ, góp phần tiết kiệm chi phí và bảo vệ môi trường trong ngành.

Được sử dụng để phá vỡ các vết đứt ướt trên phần dây của máy giấy trong ngành công nghiệp bột giấy và giấy.

1. Sử dụng rotor loại cánh quạt, hiệu suất phanh ướt cao, khả năng phối hợp lớn và tiêu thụ điện năng thấp.
2. Chế độ truyền động: truyền động đai và truyền động giảm tốc.

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền ướt là cho nguyên liệu ướt đã nghiền và một lượng nước thích hợp vào thùng chứa của máy nghiền, đồng thời tạo ra lực cắt thủy lực mạnh và lực ma sát cơ học thông qua cánh quạt quay tốc độ cao hoặc bàn xoay.

Dưới sự khuấy động của cánh quạt, nước tạo thành dòng chảy mạnh và xoáy, nhanh chóng thấm và liên quan đến phần đứt ướt. Phần đứt ướt liên tục bị tác động, cọ xát và nhào trộn giữa dòng nước, cánh quạt và thành bể. Lực liên kết giữa các sợi dần bị phá hủy, và các sợi bị tách khỏi cấu trúc giấy và trộn với các tạp chất khác để tạo thành hỗn dịch bột giấy.

1. Xe tăng

Thường được làm bằng vật liệu kim loại chống mài mòn và chống ăn mòn, chẳng hạn như thép không gỉ, có đủ độ bền và khả năng chứa bột giấy ướt và nước, tạo không gian cho quá trình nghiền bột giấy.

2. Cánh quạt hoặc Bàn xoay

Được lắp trên trục truyền động và là thành phần cốt lõi của máy nghiền. Hình dạng, góc lưỡi dao và số lượng cánh quạt hoặc bàn xoay được thiết kế cẩn thận để đạt được hiệu quả nghiền tốt nhất.

3.Trục truyền động

Kết nối cánh quạt hoặc bàn xoay với động cơ truyền động và truyền lực để làm cho cánh quạt hoặc bàn xoay quay với tốc độ cao.

4. Động cơ truyền động

Cung cấp năng lượng cho hoạt động của máy nghiền. Công suất và tốc độ quay của máy có thể được lựa chọn theo thông số kỹ thuật và yêu cầu sản xuất của máy nghiền.

5. Hệ thống đầu vào và đầu ra

Cửa vào dùng để đưa vật liệu ướt vào bể, cửa ra dùng để xả hỗn hợp bột giấy đã nghiền. Thông thường, các ống và van tương ứng được trang bị để kiểm soát việc đưa vật liệu vào và ra.

6. Hệ thống điều khiển

Được sử dụng để điều khiển quá trình khởi động, dừng, điều chỉnh tốc độ quay, thời gian vận hành và các thông số khác của máy nghiền bột, đồng thời đạt được khả năng kiểm soát chính xác và vận hành tự động của quá trình nghiền bột.

1. Nghiền bột hiệu quả

Nó có thể nhanh chóng phân hủy hỗn hợp ướt thành hỗn hợp sợi và tạp chất, cải thiện đáng kể hiệu quả nghiền bột và rút ngắn chu kỳ sản xuất.

2. Bảo vệ sợi

Trong quá trình nghiền bột, thông qua các tác động thủy lực và cơ học hợp lý, thiệt hại cho các sợi được giảm thiểu, đồng thời duy trì chiều dài và độ bền của các sợi, có lợi cho việc cải thiện chất lượng bột giấy sau này.

3. Khả năng thích ứng mạnh mẽ

Máy có thể xử lý nhiều loại, định lượng và thông số kỹ thuật khác nhau của giấy ướt và có khả năng ứng dụng rộng rãi.

4. Vận hành thuận tiện

Được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến, hoạt động đơn giản, dễ dàng theo dõi và điều chỉnh các thông số vận hành của thiết bị.

5. Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ,

Thiết kế kết cấu và cấu hình hệ thống điện được tối ưu hóa giúp thiết bị tiêu thụ ít năng lượng hơn trong quá trình vận hành, giảm chi phí sản xuất.

6. Bảo trì đơn giản

Cấu trúc tương đối đơn giản, mỗi thành phần đều dễ tháo lắp và thay thế, công tác bảo dưỡng và bảo trì hàng ngày tương đối thuận tiện, giảm chi phí bảo dưỡng và thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.

Chú phổ biến: máy nghiền ướt bị vỡ, nhà cung cấp máy nghiền ướt bị vỡ của Trung Quốc, nhà máy