Máy nghiền thủy lực

 

Máy nghiền thủy lực là thiết bị quan trọng trong ngành sản xuất bột giấy và giấy, được thiết kế để nghiền hiệu quả giấy thải, ván bột giấy và các nguyên liệu thô khác thành hỗn dịch dạng sợi.

 

 

Chủ yếu được sử dụng để nghiền bột giấy nguyên chất và các nguyên liệu thô sạch khác có độ đặc vừa phải.

 

Có thể sử dụng nhiều loại rotor khác nhau cho nhiều mục đích chế biến khác nhau.

 

 

Máy nghiền thủy lực hoạt động bằng cách đặt các nguyên liệu thô như giấy thải và ván bột giấy vào thùng nghiền và thêm một lượng nước và hóa chất thích hợp. Được điều khiển bởi một động cơ điện, cánh quạt quay với tốc độ cao, tạo ra lực cắt, lực ma sát và lực tác động thủy lực mạnh lên vật liệu. Các lực này nhanh chóng phá vỡ vật liệu thành hỗn dịch dạng sợi.

 

 

1. Xe tăng: Giữ nguyên liệu thô, nước và các tác nhân hóa học trong quá trình nghiền bột giấy.
2. Cánh quạt: Thành phần hoạt động chính tạo ra lực cơ học để phá vỡ nguyên liệu thô.
3. Động cơ: Cung cấp năng lượng để dẫn động cánh quạt quay.
4. Đầu vào và đầu ra: Cửa vào dùng để nạp nguyên liệu thô và nước vào bể, trong khi cửa ra dùng để xả hỗn hợp xơ đã nghiền.

 

 

1 Cài đặt

• Chọn một nền móng vững chắc và bằng phẳng để lắp đặt máy nghiền thủy lực.
• Kết nối máy nghiền bột với nguồn điện và đảm bảo các kết nối điện an toàn và tuân thủ theo quy định về điện tại địa phương.
• Lắp đặt ống vào và ống ra để đảm bảo dòng chảy của vật liệu và hỗn hợp bột giấy được trơn tru.

 

2 Vận hành

• Trước khi đưa vào vận hành, hãy kiểm tra tất cả các thành phần và kết nối để đảm bảo chúng được lắp đặt và siết chặt đúng cách.
• Đổ một lượng nước nhỏ vào bình và chạy cánh quạt ở tốc độ thấp để kiểm tra xem có tiếng ồn hoặc rung động bất thường nào không.
• Tăng dần tốc độ và thêm nguyên liệu thô và nước theo số lượng quy định để kiểm tra hiệu suất nghiền bột và đảm bảo thiết bị hoạt động trong các thông số quy định.

 

 

1 Khởi động

• Kiểm tra xem bình chứa có sạch sẽ và không có mảnh vụn hoặc vật lạ nào không.
• Mở van đầu vào và đổ nước vào bình đến mức cần thiết.
• Khởi động động cơ và tăng dần tốc độ quay đến mức mong muốn.
• Cho nguyên liệu thô vào bể một cách từ từ trong khi vẫn duy trì mực nước và tốc độ quay.

 

2 Hoạt động

• Trong quá trình vận hành, cần theo dõi chặt chẽ quá trình nghiền để đảm bảo chất lượng và độ đồng nhất của hỗn dịch xơ.
• Điều chỉnh tốc độ quay, tốc độ cấp liệu và lượng nước bổ sung khi cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất nghiền bột.
• Kiểm tra định kỳ nhiệt độ và độ rung của động cơ và các bộ phận khác để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.

 

3 Tắt máy

• Ngừng cấp nguyên liệu thô và để cánh quạt tiếp tục chạy trong vài phút để làm sạch các nguyên liệu còn lại trong bể.
• Dừng động cơ và đóng van đầu vào và đầu ra.
• Xả hết nước còn lại và cặn bã ra khỏi bình chứa và vệ sinh sạch sẽ bình chứa cùng các bộ phận.

 

 

Trong bối cảnh rộng lớn của ngành công nghiệp giấy và bột giấy, Máy nghiền thủy lực là một cải tiến đáng chú ý đã thay đổi cách chúng ta xử lý nguyên liệu thô. Thiết bị thiết yếu này đã trở thành xương sống của sản xuất bột giấy, tạo điều kiện cho việc phân hủy hiệu quả giấy thải và các vật liệu dạng sợi khác thành hỗn dịch đồng nhất.

 

Máy nghiền thủy lực hoạt động theo nguyên lý của lực thủy động. Nó kết hợp tác động cơ học với dòng nước để phân hủy nguyên liệu thô. Quá trình bắt đầu khi giấy thải hoặc các chất xơ khác được đưa vào bể hình trụ lớn của máy nghiền. Khi máy nghiền bắt đầu hoạt động, một rôto hoặc cánh quạt tốc độ cao, nằm bên trong bể, bắt đầu quay. Sự quay này tạo ra một luồng xoáy và nhiễu loạn mạnh mẽ bên trong bể chứa đầy nước.

 

Nguyên liệu thô được kéo vào dòng chảy hỗn loạn này, nơi chúng chịu lực cơ học mạnh. Tác động, lực cắt và lực ma sát giữa vật liệu và rôto, cũng như các thành bể xung quanh, khiến các sợi tách khỏi nhau và khỏi bất kỳ tạp chất hoặc chất gây ô nhiễm nào. Kết quả là một hỗn hợp các sợi riêng lẻ trong nước, sẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo trong quá trình làm giấy.

 

Máy nghiền thủy lực có nhiều ưu điểm khiến nó trở nên không thể thiếu trong ngành công nghiệp. Hiệu suất cao của nó cho phép quá trình nghiền bột giấy diễn ra nhanh chóng, giảm thời gian sản xuất và tăng sản lượng. Nó cũng chứng minh khả năng xử lý đáng chú ý nhiều loại nguyên liệu thô, từ các loại giấy thải khác nhau đến các loại ván bột giấy khác nhau.

 

Hơn nữa, Máy nghiền thủy lực được thiết kế để giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và tác động đến môi trường. Bằng cách tối ưu hóa quy trình nghiền bột và giảm chất thải, nó góp phần vào mục tiêu phát triển bền vững của ngành bột giấy và giấy.

 

Tóm lại, Máy nghiền thủy lực không chỉ là một thiết bị; nó là một công cụ đột phá đã định nghĩa lại quy trình nghiền bột giấy và tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong sự phát triển của ngành công nghiệp giấy và bột giấy.

 

 

Máy nghiền thủy lực là một loại máy chuyên dụng được sử dụng trong quá trình sản xuất bột giấy và giấy để phá vỡ và nghiền nát các vật liệu dạng sợi thành hỗn dịch bột giấy.

 

Cấu trúc cơ bản của Máy nghiền thủy lực thường bao gồm một bể chứa hình trụ lớn làm bằng vật liệu bền như thép không gỉ hoặc gang. Bể chứa này đóng vai trò là bình chứa cho quá trình nghiền và được thiết kế để chịu được lực cơ học và phản ứng hóa học xảy ra trong quá trình vận hành.

 

Bên trong bồn chứa, một rotor hoặc cánh quạt được lắp trên một trục kết nối với một động cơ. Rotor thường được thiết kế với các cánh hoặc cánh quạt tạo ra chuyển động xoáy khi quay với tốc độ cao. Chuyển động quay này tạo ra lực thủy lực mạnh tác động lên các vật liệu dạng sợi được đưa vào bồn chứa.

 

Để bắt đầu quá trình nghiền bột, một mẻ nguyên liệu thô, chẳng hạn như giấy thải, bìa cứng hoặc bột gỗ, được nạp vào thùng cùng với một lượng nước thích hợp và trong một số trường hợp, phụ gia hóa học. Các chất phụ gia này có thể giúp tăng hiệu quả nghiền bột, cải thiện khả năng tách sợi và loại bỏ tạp chất.

 

Khi rôto quay, nước và nguyên liệu thô được trộn lẫn mạnh mẽ. Tác động cơ học của các cánh rôto, kết hợp với lực thủy lực, xé toạc cấu trúc sợi của nguyên liệu thô, tách các sợi riêng lẻ ra khỏi nhau và khỏi bất kỳ chất gây ô nhiễm hoặc chất kết dính nào bám vào.

 

Quá trình nghiền bột giấy trong Máy nghiền thủy lực là một hoạt động liên tục cho đến khi đạt được mức độ tách sợi và nghiền mong muốn. Sau đó, hỗn dịch bột giấy thu được được xả ra khỏi bể qua một cửa xả và được đưa đến giai đoạn tiếp theo của quy trình làm giấy, nơi nó trải qua quá trình tinh chế và xử lý thêm.

 

Về mặt hiệu suất, hiệu quả và hiệu suất của Máy nghiền thủy lực phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm tốc độ quay của rôto, thiết kế và kích thước của lưỡi dao, dung tích của bể chứa và loại và lượng nguyên liệu thô được xử lý. Các mẫu và kích thước khác nhau của Máy nghiền thủy lực có sẵn trên thị trường để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của nhiều cơ sở sản xuất bột giấy và giấy, từ các hoạt động quy mô nhỏ đến các nhà máy công nghiệp lớn.

 

Nhìn chung, máy nghiền thủy lực là một thiết bị quan trọng đóng vai trò chủ chốt trong việc chuyển đổi vật liệu dạng sợi thô thành hỗn dịch bột giấy có thể sử dụng được, đây là thành phần cơ bản để sản xuất giấy và các sản phẩm khác từ giấy.

 

 

Kiểu	ZDS1	ZDS2	ZDS2T
Thể tích danh nghĩa: m³	1	2	3
Tính nhất quán:(%)	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5
Sức chứa: (T/D)	1.5-3.5	5-8	15-20
Công suất động cơ: (Kw)	22	37	45
Kích thước: mm	2430×2170×2620	4500×2000×2700	2900×1800×2500

 

 

 

Được sử dụng trong ngành công nghiệp giấy để nghiền bột giấy, giấy vụn và giấy thải.

 

 

Thiết bị này được trang bị rotor PS vokes, có thể tăng cường chu trình thủy lực và quá trình tách sợi và cũng có thể cắt liên tục với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn.

 

Kiểu			ZDS23	ZDS24	ZDS25	ZDS26	ZDS27	ZDS28	ZDS29	ZDS30	ZDS31	ZDS32
Thể tích danh nghĩa: m³			5	10	15	20	25	30	35	40	45	50
Năng lực sản xuất	ONP&LOCC	Φ6-Φ10	25-30	45-60	65-80	85-100	110-130	130-150	150-170	170-190	190-220	220-250
		Φ10-Φ16	35-50	60-80	80-100	100-130	130-150	150-170	170-190	190-210	220-250	250-280
	AOCC	Φ6-Φ10	15-25	30-40	45-60	60-75	80-95	95-110	110-125	125-140	140-160	160-190
		Φ10-Φ16	25-35	40-50	60-75	75-90	95-110	110-130	125-150	140-160	160-180	190-220
	Bột gỗ hóa học	Loại không liên tục	13-18	25-30	40-50	50-60	65-85	80-100	95-120	110-135	125-150	140-170
Công suất động cơ: kw			55	110	160	185	220	250	280	315	355	400
Kích thước: mm			4030×2500×3100	5000×3100×3750	5300×3600×4350	5400×3800×4600	5700×4200×4700	6300×4310×4760	6670×4570×5200	5150×5000×5800	5450×5270×6000	6100×5520×6200

 

Chú phổ biến: hydrapulper, nhà cung cấp hydrapulper Trung Quốc, nhà máy